Membongkar Basikal Gentian Karbon: Proses Pengilangan Revolusi Dari Kain Karbon Ke Bingkai

Proses pembuatan rangka karbon
Kaedah pemprosesan untuk komponen gentian karbon
Kaedah pemprosesan komponen gentian karbon termasuk tuangan penaik bersepadu dan pengacuan ikatan splicing. Kedua-dua kaedah ini masing-masing mempunyai kelebihan tersendiri, tetapi biasanya, bingkai gentian karbon yang terbentuk dalam satu bahagian mempunyai lebih banyak kelebihan prestasi, manakala kesukaran pembuatan agak tinggi. Dengan kemajuan berterusan teknologi gentian karbon dalam perusahaan kereta domestik, serta peningkatan keseluruhan reka bentuk dan tahap proses, pasaran kereta gentian karbon secara beransur-ansur menunjukkan potensinya yang besar.
Langkah pembuatan rangka karbon
Langkah-langkah untuk menghasilkan bingkai gentian karbon penuh adalah seperti berikut:
Langkah 1: Mula-mula, anyaman benang karbon menjadi bahan komposit gentian karbon dengan spesifikasi yang berbeza. Proses ini serupa dengan proses tenunan biasa, yang melibatkan menenun benang karbon dengan teliti ke dalam bahan mentah kain karbon yang diperlukan melalui mesin mengikut piawaian teknikal yang ketat. Selepas itu, kain karbon direndam dalam larutan resin tertentu, dikeringkan dan dibentuk untuk membetulkan kain karbon dengan kukuh.
Langkah 2: Seterusnya, potong halus benang karbon dan labelkan setiap helai kain karbon secara terperinci. Oleh kerana setiap bingkai gentian karbon dibuat dengan teliti daripada beratus-ratus jenis kain karbon yang berbeza, helaian besar kain karbon terlebih dahulu dipotong secara kasar kepada kepingan yang boleh diurus. Biasanya, bingkai terdiri daripada lebih 500 kepingan kain karbon bebas yang disambung bersama.
Langkah 3: Langkah seterusnya ialah proses menggulung, yang melibatkan meletakkan prepreg gentian karbon yang dipotong pada sudut tertentu pada bahan teras untuk membentuk bentuk bingkai secara awal. Langkah ini adalah penting kerana ia akan meletakkan asas untuk proses pengawetan seterusnya. Di kilang Ruibao, proses ini dijalankan dalam bengkel-bebas habuk tertutup, tetapi malangnya, disebabkan penglibatan rahsia perdagangan dan paten teknikal, kami tidak dapat membentangkan gambaran penuh keseluruhan proses yang kompleks.
Langkah 4: Kemudian masukkan proses pembentukan, yang melibatkan meletakkan produk yang digulung ke dalam acuan tertentu dan tertakluk kepada penyemperitan suhu-tinggi untuk membentuk bentuk akhir. Dalam proses ini, reka bentuk dan pembuatan acuan gentian karbon amat penting kerana ia secara langsung mempengaruhi ketepatan dan prestasi bingkai.
Langkah 5: Untuk bahagian yang tidak boleh diacu sekali gus, pelekat khas hendaklah digunakan untuk ikatan, dan kemudian -pembakar suhu tinggi hendaklah dijalankan untuk mengikat komponen dengan kukuh menjadi satu keseluruhan. Semasa proses ini, bingkai akan dipasang pada lekapan gentian karbon yang direka khas dan dihantar ke relau pengawetan untuk rawatan pengawetan.
Langkah 6: Seterusnya, gilap bingkai secara manual dan lakukan pembaikan dan proses penggerudian yang teliti. Selepas menggilap dan membaiki, bingkai boleh meneruskan proses penyemburan dan decal terakhir. Perlu diingatkan bahawa pelekat pemindahan basah perlu disiapkan sebelum lapisan atas. Oleh itu, bingkai gentian karbon yang menarik dari segi estetik dan berprestasi tinggi-telah berjaya dibangunkan